正确操作和细心维护保养，是保证发泡机正常工作的决定因素。发泡机应由专人负责，严格按照操作规程操作和保养。以下是发泡机的操作规程：

1. 原液计量

1.1 不管是异氰酸酯组分原液还是多元醇组分原液，每更换一种批号，都应先做配方小样，然后按小样结果调整各组分间比例。必要时，用称量法进行调整。

1.2 每班正式生产前，应先制作一块泡沫小样，确认泡沫的发白、升起和固化时间正常，泡沫质量良好后才能生产。

1.3 原液计量的调整应在发泡机运转正常，原液的温度和压力都在设定范围内时进行。

2. 注入

2.1 混合器和套筒必须在除净积垢后才能装上混合头。安装混合器和套筒时，需在防粘和润滑部位加DOP。混合器和套筒装好后，手动检查混合器转动情况和传动皮带松紧，确认正常后才能启动混合头电动机。

2.2 注入操作必须在原液温度和压力正常时进行。若原液压力波动，必须找出原因，消除波动才能进行注入操作。

2.3 注入操作前应检查压缩空气气源压力、控制压力以及溶剂罐内溶剂存量和溶剂压力。严禁在控制压力不正常和溶剂罐内无溶剂及不加压情况下进行注入操作。

2.4 每次注入操作后，应及时对混合室进行清洗。在两次注入操作间隔时间较长时，应时刻注意混合室状况，避免混合器与套筒被未清洗干净的残余混合料液固化胶结。

2.5 调整注入时间应细心慎重，充分考虑室温、模温与注入操作手法对发泡的影响。模温和注入手法应保持一致，以保证泡沫制件的质量。

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