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在生产PU硬泡仿木制品时,选择和使用合适的脱模剂至关重要。以下是关于PU硬泡仿木制品脱模剂的详细指南:
选择合适的脱模剂对产品质量至关重要。使用不当的脱模剂可能导致成品掉漆,从而影响客户满意度和业务增长。
· 优先选择蜡性脱模剂:蜡性脱模剂可以有效避免粘模和掉漆问题。尽量选择厂家调配好的蜡性脱模剂,虽然价格较高,但质量有保障,省心省力。
许多厂家选择自行调配脱模剂,但这样做存在一定风险。
· 原料来源和质量:从其他厂家进购原液并自行采购白电油调配脱模剂可能导致质量不稳定,尤其是质量不好的白电油会有难闻的气味。
· 调配比例不准确:工人调配时为了更容易脱模,常常不按配方调,把稀释倍数从20倍改为10-15倍,虽然脱模效果好,但后续油漆作业容易出现问题,如掉漆和化油现象。
· 调配过程不规范:工人调配时不使用精确的称量工具,导致配比不准确,产品质量不稳定,有时上漆效果好,有时则不好。
工人在生产脱模剂时可能会加入做模具的脱模剂,以便于脱模。但做模具的脱模剂浓度高且含油性,会影响后续上漆效果。
· 避免混用脱模剂:使用专门为PU硬泡仿木制品设计的脱模剂,不要随意添加其他种类的脱模剂,以免影响产品质量。
使用适当的喷脱模剂工具可以确保脱模剂的均匀分布和有效性。
· 选择密封油漆罐:使用带有搅拌功能的密封油漆罐,可以防止脱模剂沉淀。长期不搅拌的脱模剂会沉淀,上层是清水,脱模效果差;底层浓度高,易脱模但影响上漆。
· 定期搅拌:确保脱模剂在使用前和使用过程中定期搅拌,以保持其均匀性。
脱模剂虽然是影响掉漆的重要因素,但油漆本身的质量也非常重要。
· 选择优质油漆:确保使用符合质量标准的油漆,以增强成品的漆面附着力和耐久性。
通过合理选择和使用脱模剂,并搭配优质的油漆,可以大幅提高PU硬泡仿木制品的质量,避免掉漆等问题,从而提升客户满意度和市场竞争力。
广东弗雷特机电科技有限公司,是一家集研发、生产、销售、售后服务于一体的聚氨酯机械自动化生产型企业。我司研发制造各类聚氨酯浇注机、聚氨酯发泡机、自动化发泡生产线(悬挂线/地轨线/圆盘线等)、自动化发泡模具模架、机械臂等聚氨酯成套发泡设备,帮助上千家聚氨酯制品生产型企业用户达到“制品优良率高,设备故障率低”。
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