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1、温度控制
合成预聚体时，温度控制在75-82℃之间，聚氨酯弹性体设备，高了会使合成的预聚物性能下降，低了会延长聚合时间。与MOCA混合时的预聚体温度控制在90-110℃之间，高了会降低产品硬度和强度，低了会增大聚合物的黏度，不利于浇注操作。聚氨酯弹性体设备，硫化时间控制在130℃，高了会使MOCA分解，不利于交联反应，同时会增加其他副反应；低了会延长模压成型时间。MOCA的熔化温度，控制在刚融化为液体即可，不能继续加热，否则液体MOCA的颜色变深、分解，影响制品性能。
2、时间控制
合成反应2h，间歇式抽真空2h即可。然后密封后置于常温下保存，预聚体合成在75℃下不能超过4h，更不能在高温100℃下超过2h，否则会降低产品的性能。浇注要在1-2min内完成，因为预聚体和MOCA混合后稳定期很短，一般只有4-5min，否则混合物凝固就无法进行浇注。模压硫化时间针对产品的形状和大小而定，一般在15-30min之间，要保证制品模压成型。遇到大件产品，时间要更长，需要2-3h。
3、预聚体的脱气
脱气的好坏是浇注聚氨酯弹性体制造成败的关键。一般需要控制2个环节，预聚体合成后在静置时，75℃真空脱气，将预聚体中大部分气体除去；预聚体与MOCA混合之前，需要加热到100-110℃，高温脱气；同时抽真空（-0.095mpa）脱气10min，而后取出搅拌一下将底部气泡翻到上边，再抽真空脱气10min，将预聚体中的气体排出干净才能与硫化剂混合浇注产品。
广东弗雷特机电科技有限公司位于广东省中山市南头镇同福中路39号工业区，是一家集研发、生产、销售、售后服务于一体的聚氨酯机械自动化生产型企业。我司专业研发制造各类聚氨酯发泡机、环戊烷发泡机、自动化发泡生产线（悬挂线/地轨线/圆盘线等）、自动化发泡模具模架、机械臂等聚氨酯成套发泡设备，帮助上千家聚氨酯制品生产型企业用户达到“制品优良率高，设备故障率低”。
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