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当聚氨酯发泡机的聚氨酯温度太高时,反应剧烈并且难以控制。 注入大罐的气泡液容易引起性能不均。 开始时注入的气泡液发生了化学反应,在粘度急剧上升后注入的气泡液未发生反应。
结果,随后注入的泡沫液体不能将首先注入的泡沫液体推到盒的发泡过程的前端,并且在盒中发生局部气蚀。 黑白材料起泡前应进行恒温处理,起泡温度应控制在18〜25℃。
聚氨酯发泡机的预热炉温度应控制在30〜50℃,发泡模具的温度应控制在35〜45℃。 当发泡模具温度太低时,发泡系统的流动性差,固化时间长且反应不完全。液泡出现。
当发泡模具的温度太高时,塑料衬里会因热而变形,并且发泡系统会剧烈反应。 因此,严格控制发泡模具的温度和发泡炉的环境温度。 特别是在冬季,每天早晨的开门生产线是将发泡模具,预热炉,发泡,箱门预热30分钟以上。 在夏季发泡一段时间后,必须冷却发泡系统通过选择发泡机来避免困惑。
1.充分了解发泡机的类型
发泡机的基本原理是将气体引入发泡剂水溶液中,但是不同类型的发泡机以不同的方式引入气体。 例如,低速搅拌型使用缓慢旋转的叶片引入气体,导致气泡产量低和发泡效率低; 高速叶轮型使用高速旋转叶轮吸入空气,气泡直径无法控制,泡沫不均匀; 高压和中低压类型可产生泡沫速度快,效率高,气泡均匀且小。
2,发泡机基本参数
A.产出:产出是产生的泡沫量,略高于所需泡沫量的0.2。 为了为泡沫产生量留出空间,下限应该是批准计算的基础,而不是上限。
B.装机容量:装机容量是总装机功率。 该参数对于计算电路对总功耗的适应性具有重要意义。
C,设备尺寸及气泡直径范围
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