用处非常广,首要应用于硬泡、软泡傍边的冰箱、冷柜、冷藏箱、热水器、消毒柜、仿木家俱、保温管道、轿车内饰件、库板、移动房舱、座椅、海绵、玩具等有保温质料填充的商品生产中。在激烈的市场竞争中稳步发展,从机械工艺及性能以及机械产品的质量上取得了广大客户的认可及好评，并出口到海外多个国家。气动增压设备，具有体积小、重量轻、故障率低、操作简单、方便移动等特点；世界最领先的换气方法，程度确保设备作业稳定性；多重质料过滤设备可以最优质极限的减少喷涂堵塞疑问；

性能：采用电脑控制器操控，电脑控制器运用当今先进的MCU单位机嵌入技术，具有按时准确，操作简易，维护方便，报警继电器提示前次注射完毕，准备下次注射。的发泡原理：A、B两种组份原液，经准确配比和高速搅拌，由两台高精度计量泵，把A、B两组分料液各自输送到搅拌头。经过高速强烈搅拌，使之料液均匀而喷出，形成所需产品。机器分类：从动力方面分类可分为：高速叶轮型、高压空气型、鼓风中低压型。

主要有哪几种?聚氨酯设备有喷涂机、聚氨酯喷涂设备、 聚氨酯高压喷涂机、发泡机、聚氨酯发泡机、聚氨酯高压发泡机喷涂机，是采用喷涂技术的专用涂装设备，原理是控制气流瞬间推动配气换向装置换向，从而使气动马达的活塞作稳定连续的往复运动。对吸入的涂料增压，经高压软管将涂料输送到喷涂机的喷枪内，由喷枪将涂料瞬间雾化后释放到被涂物体表面。喷涂机主要由供料装置、喷枪、雾化发生源构成。适用于皮具手袋、礼品包装、家具、鞋业、汽车制造等行业中。

聚氨酯设备与低压发泡机优缺点比较：发泡机可分为低压发泡机和高压发泡机。专业聚氨酯设备是把A组分（异氰酸酯）和B组分（多元醇+发泡剂+催化剂+其他辅助材料）经计量泵输送到浇注头的搅拌室中，经搅拌后注入发泡模内成型。其缺点是每次浇注后搅拌室要用溶剂将残余物洗净，浪费溶剂，污染环境，但设备投资低。高压发泡机是A、B两组分经高压泵送入高压浇注头的混合室中，在15～18MPa高压下瞬间混合后即浇入模内发泡成型。其长处是混料均匀，不需要用溶剂清洗，但设备投资较高。 

使用注意事项：温度对发泡机产量与泡沫质量有很大影响。在30℃以下，水温越高，泡沫密度越小，产量越高。但当水温超过30℃，由于泡沫密度过小，泡壁过薄，容易消泡，所以产量反而降低。因此发泡剂的水溶液温度控制在20℃～30℃发泡效果最合适。发泡细腻均匀，泡沫状如云团。对发泡剂粘度适应性好。一般发泡机只适合于中低粘度发泡剂，镁嘉图发泡机对高粘度发泡剂也十分适应，发泡优异。

系统组成：一台完整的聚氨酯发泡机由以下几个系统组成：料流系统、计量系统、气路系统、加热系统、清洗系统、混合装置。注：生产聚氨酯泡沫的高、低压发泡机和喷涂机、生产聚氨酯弹性体材料的浇注机、用于生产聚氨酯填充材料的灌注机、用于鞋材的成型机以及配套的生产线等。广泛应用于冰箱、冰柜、汽车、制鞋和聚氨酯橡胶等行业。