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聚氨酯设备的牌号和机型很多,但从发泡原理来划分,目前优质聚氨酯设备广泛应用的只有高速叶轮型、高压空气型、鼓风中低压型等三类。同一类型的不同点,只是其附属设备与自动化控制方面的差异,发泡部分的结构大体相同。发泡机的特点:1、发泡量大,每小时可达20 m3。2、体积小,占地面积仅0.5m3。3、重量轻、整机重量不到100kg;可方便移动或吊至楼面施工。4、控制方便,一按电钮即可出泡,不需复杂调节,10分钟可学会控制操作,使用非常方便。
每天必须对机头做一次保养:1.拆除两侧气缸清理干净、上油。2.清洗搅拌转子。3.清除转子与铜螺丝上的凝固物。4.连轴器喷除锈剂。5.机头上加黄油。每次使用后超1小时不用的,需拆除搅拌外套,清洁搅拌转子上方轴铜螺丝上残留的发泡凝固物,并喷除锈剂。发泡机超过2天不使用的,需拆除搅拌头并拆除内六角清理内部残渣,后喷除锈剂。搅拌转子用钢丝刷清理干净,机头两侧全缸拆除清理内部污物,并喷除锈剂。检查所使用设备是否正常,拆除搅拌转子,检查搅拌电机是否工作;旋转是否迟缓,有无噪声、发热、反转等现象,检查各管路是否畅通,有无凝固物堵塞,必要时用清洗剂清洗并吹干。
生产区域分布格局将形成六大板块:近年来,由于聚氨酯发泡机的优越性能以及节能环保的特性,其应用规模不断扩大,市场需求也将不断增加,我国聚氨酯产能不断扩张,我国产量增长迅速,2017年中国聚氨酯产量已经达到1189万吨,维持着7.28%的年复合增长率,产量仅位于三大合成材料(PP、PVC、PE)之后,而中国聚氨酯的产能根据上游最重要的两个原料的产能情况来看,2017年中国MDI的产能为343万吨/年,中国TDI的产能为84万吨/年。前瞻预计,2018年,我国聚氨酯产品的产量将超过1300万吨。
工作原理:不论何种环戊烷发泡机,能够发泡的基本原理,就是将空气引入发泡剂溶液中。各种机型的变化在于引入气体的方式不同,因而效果也不同。泡沫的形成有两个必须的因素,一是发泡剂溶液,二是空气,二者缺一不可。没有发泡剂溶液,包围气体的液膜就不会形成,也就没有气泡。而没有气体,单有发泡剂溶液,泡也不能形成。在气泡的形成体系中,发泡剂溶液是分散介质,气体是分散相,气体分散于液体中,才能形成气泡,再由无数气泡组成泡沫。除了发泡剂性能这个重要因素外,气体引入发泡剂溶液是另外一个重要的因素。而气体引入液体,必须靠发泡机来完成,即发泡机采用一定的方法将气体引入液体中。
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