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每天必须对机头做一次保养:1.拆除两侧气缸清理干净、上油。2.清洗搅拌转子。3.清除转子与铜螺丝上的凝固物。4.连轴器喷除锈剂。5.机头上加黄油。每次使用后超1小时不用的,需拆除搅拌外套,清洁搅拌转子上方轴铜螺丝上残留的发泡凝固物,并喷除锈剂。发泡机超过2天不使用的,需拆除搅拌头并拆除内六角清理内部残渣,后喷除锈剂。搅拌转子用钢丝刷清理干净,机头两侧全缸拆除清理内部污物,并喷除锈剂。检查所使用设备是否正常,拆除搅拌转子,检查搅拌电机是否工作;旋转是否迟缓,有无噪声、发热、反转等现象,检查各管路是否畅通,有无凝固物堵塞,必要时用清洗剂清洗并吹干。
聚氨酯高压发泡机特点:浇注机的浇注量可以在0至合适的浇注量之间调节,调节精度为1%。本产品具有温度控制系统,达到指定温度时可自动停止加热,其控制精度可达1%。优质聚氨酯高压发泡机具有溶剂清洗和水、空气吹扫系统。本机具有自动加料装置,可随时任意加料。A、B料桶均可装120公斤料液。料桶设有水夹套,利用水温来加热或制冷料液,各桶有水视管和料视管。高压发泡机采用截门调节A、B料液比例,比例精度可达1%。客户自备一台空压机,压力调节到0.8-0.9Mpa即可使用本设备生产。时间控制系统,本机的控制时间可在0-99.9秒之间设定,精度可达1%。
性能:采用电脑控制器操控,电脑控制器运用当今先进的MCU单位机嵌入技术,具有按时准确,操作简易,维护方便,报警继电器提示前次注射完毕,准备下次注射。的发泡原理:A、B两种组份原液,经准确配比和高速搅拌,由两台高精度计量泵,把A、B两组分料液各自输送到搅拌头。经过高速强烈搅拌,使之料液均匀而喷出,形成所需产品。机器分类:从动力方面分类可分为:高速叶轮型、高压空气型、鼓风中低压型。
市场上出现的种类繁多,各种牌号、各种外形、各种名称的发泡机数不胜数,而且新的牌号、新的名称的发泡机还在不断推出。众多的机型,使生产者眼花缭乱,以至于选错机型,为了方便生产者正确选择发泡机,现浅谈一下发泡机的选择方法。脱模:待发泡水泥保温板完成初凝,具备初期强度时即可脱模;切割:具备一定强度的发泡水泥保温板毛坯脱模后即可进行切割,切割规格根据需要调整切割刀片进行;成品养护:发泡水泥保温板养护龄期应不低于7天。
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