每天必须对机头做一次保养：1.拆除两侧气缸清理干净、上油。2.清洗搅拌转子。3.清除转子与铜螺丝上的凝固物。4.连轴器喷除锈剂。5.机头上加黄油。每次使用后超1小时不用的，需拆除搅拌外套，清洁搅拌转子上方轴铜螺丝上残留的发泡凝固物，并喷除锈剂。发泡机超过2天不使用的，需拆除搅拌头并拆除内六角清理内部残渣，后喷除锈剂。搅拌转子用钢丝刷清理干净，机头两侧全缸拆除清理内部污物，并喷除锈剂。检查所使用设备是否正常，拆除搅拌转子，检查搅拌电机是否工作；旋转是否迟缓，有无噪声、发热、反转等现象，检查各管路是否畅通，有无凝固物堵塞，必要时用清洗剂清洗并吹干。

发泡模架工作原理：不论何种环戊烷发泡机，能够发泡的基本原理，就是将空气引入发泡剂溶液中。各种机型的变化在于引入气体的方式不同，因而效果也不同。泡沫的形成有两个必须的因素，一是发泡剂溶液，二是空气，二者缺一不可。没有发泡剂溶液，包围气体的液膜就不会形成，也就没有气泡。而没有气体，单有发泡剂溶液，泡也不能形成。张家口发泡模架在气泡的形成体系中，发泡剂溶液是分散介质，气体是分散相，气体分散于液体中，才能形成气泡，再由无数气泡组成泡沫。除了发泡剂性能这个重要因素外，气体引入发泡剂溶液是另外一个重要的因素。而气体引入液体，必须靠发泡机来完成，即发泡机采用一定的方法将气体引入液体中。

操作注意事项：1、聚氨酯发泡机操作聚氨酯A、B组合料必须戴防护镜、工作服及工作帽、戴橡胶手套，工作环境必须通风良好、清洁卫生。在环境温度较高时因聚氨酯A料中发泡剂会部分汽化而产生压力，所以应先开启排气盖排出气体泄压后再启开桶盖。2、对泡沫有阻燃要求时，聚氨酯发泡机可采用添加型阻燃剂，普通阻燃剂的加入量是白料重量的15～20％，阻燃剂加入聚氨酯A料必须搅拌均匀后方可进行发泡。3、聚氨酯发泡机手工发泡操作时按比例准确称量聚氨酯A、B组合料同时倒入容器中，用2000转/分钟以上的搅拌器搅拌8～10秒后，倒入模具中发泡脱模时间视产品要求、泡沫厚度等情况具体而定。

的故障排除：发泡设备运行中电箱内空气开关或热继电器跳闸。电机或电箱内的接头松动→检查并上紧电线接头。浆液太稠，的搅拌机负载→稀释浆液并复位热继电器上“红色”按钮。电压过低→检查原因，提高电压到规定值。高压发泡机正常工作时，气包上面减压阀突然大量排气。减压阀坏掉→检查并更换减压阀。搅拌桶内浆液太稠，导致气压高出减压阀承受能力→停机稀释浆液。