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聚氨酯发泡机--pu发泡机 

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天津专业环戊烷发泡机定制

2020-06-21
天津专业环戊烷发泡机定制

环戊烷发泡机是聚氨脂泡沫塑料灌注发泡的专用设备。只要聚氨脂组份原料(异氰酸酯组份与聚醚多元醇组份)性能指标符合配方要求。通过本设备即能生产出均匀、合格的泡沫制品。它是以聚醚多元醇和多异氰酸酯在发泡剂、催化剂、乳化剂等多种化学助剂存在下,经过化学反应发泡而制得泡沫塑料。专业环戊烷发泡机可用于汽车内饰、保温墙喷涂、保温管道制造、自行车和摩托车车座海绵的加工。聚氨酯发泡机维护保养细则:1、当天上班前检查设备,上一班人员是否已经做过基本保养。2、聚氨酯发泡机机头下方混料处,每次使用后(下班前),清洗干净,防止发泡剂凝固卡死,烧坏电机。聚氨酯发泡机下方拆除后,轴与出料口处,需每天清理凝固发泡液残留,并喷除锈润滑剂或清机油。

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优点:1. 价格昂贵较贵。2. 制作精密。3. 混合效率好,泡沫泡孔构造稳定均匀, 绝缘性能好。4. 由120~200bar的混合室压力进行强力混合。5. 浇注完成后,混合头内不会遗留残余物料,周围始终干净。6.因不产生残余物料, 泡沫质量好, 所以会节省原液使用量 (约 5~10%) 。7. 管理和启动方便,周围始终干净。8. 产品质量优秀。9. 因混合效率好,不会发生后期发泡。10. 没有环境污染。11. 耐久性好。

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与低压发泡机优缺点比较:发泡机可分为低压发泡机和高压发泡机。是把A组分(异氰酸酯)和B组分(多元醇+发泡剂+催化剂+其他辅助材料)经计量泵输送到浇注头的搅拌室中,经搅拌后注入发泡模内成型。其缺点是每次浇注后搅拌室要用溶剂将残余物洗净,浪费溶剂,污染环境,但设备投资低。高压发泡机是A、B两组分经高压泵送入高压浇注头的混合室中,在15~18MPa高压下瞬间混合后即浇入模内发泡成型。其长处是混料均匀,不需要用溶剂清洗,但设备投资较高。 

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的用途:高压发泡机系列聚氨酯浇注机、喷涂机结构合理,功能齐全,自控程度高,计量准确,操作简单方便,高压优秀的自洁式,深受使用单位好评。既适用于多模式连续生产硬质、半硬质或软质聚氨酯泡沫制品,亦可做聚氨酯泡沫塑料生产流水线上配套的发泡设备。广泛用于直埋管道,冷库库板、双面彩钢夹芯板材的制作。高压发泡机列聚氨酯浇注机用于区域热力管道—高密度低压聚乙烯外护层直埋式聚氨酯保温管生产,具有注射流量大、、生产效率高、高压自洁、泡沫质量好、出方率高等优点。

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系统组成:一台完整的聚氨酯发泡机由以下几个系统组成:料流系统、计量系统、气路系统、加热系统、清洗系统、混合装置。注:生产聚氨酯泡沫的高、低压发泡机和喷涂机、生产聚氨酯弹性体材料的浇注机、用于生产聚氨酯填充材料的灌注机、用于鞋材的成型机以及配套的生产线等。广泛应用于冰箱、冰柜、汽车、制鞋和聚氨酯橡胶等行业。

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