分类：发泡设备的牌号和机型很多，但从发泡原理来划分，目前广泛应用的只有高速叶轮型、高压空气型、鼓风中低压型等三类。同一类型的不同点，只是其附属设备与自动化控制方面的差异，发泡部分的结构大体相同。发展：发泡设备最早出现于国外，其原始机型是采用叶轮高速旋转制泡，故又名“打泡设备”。后来随着技术的不断进步，发泡设备的技术含量不断提高，新的机型不断出现，形成了不同的技术体系。我国早在20世纪50年代就开始使用发泡设备，但不是专用的发泡机型，而是采用砂浆搅拌机。即将发泡剂直接加入砂浆搅拌机或混凝土搅拌机，让发泡剂和砂浆或混凝土一起搅拌生成泡沫。20世纪70年代前后，开始出现专用的发泡剂，即高速叶轮发泡机。以后又不断技术升级和换代，如今已发展为以高压充气为主体的第三代机型，基本可满足泡沫混凝土的需要。

充分了解的类型：尽管发泡机的基本原理都是向发泡剂水溶液中引入气体，但不同类型的发泡机引入气体的方式不同。知道了的类型就知道了它的引气方式，这对进一步了解它的技术特征和使用性能有很大的帮助，有助于生产者进行总体把握。例如，低速搅拌型是靠慢速旋转叶片引入气体，气泡产量小，发泡效率低；高速叶轮型是靠高速旋转叶轮引气，泡径大小无法控制，泡沫不均匀；高压与中低压型产泡速度快、效率高，气泡均匀、细小。清楚了各类型发泡机的优缺点后，再选择发泡机就容易了。因此，充分了解发泡机的类型，对生产者正确选择发泡机起至关重要的作用。

正常工作时，出料口流出料液突然变稠或变稀并含有空气。搅拌桶内浆料液位过低，泵机吸入空气→停机后反转排出空气并向搅拌桶内加料。供液桶内发泡液吸空→检查并调对好发泡液。的气压过低→检查气线是否漏气和减压阀是否坏掉并修复。衬套磨损过大→更换新衬套。发泡设备正常工作时，螺杆泵的噪音突然加大。衬套内进入凝固水泥块或其他固体→停机检查并排除。螺杆轴螺栓有可能断掉→检查并更换螺栓。

高压发泡机特点：浇注机的浇注量可以在0至合适的浇注量之间调节，调节精度为1%。本产品具有温度控制系统，达到指定温度时可自动停止加热，其控制精度可达1%。供应高压发泡机具有溶剂清洗和水、空气吹扫系统。本机具有自动加料装置，可随时任意加料。A、B料桶均可装120公斤料液。料桶设有水夹套，利用水温来加热或制冷料液，各桶有水视管和料视管。高压发泡机采用截门调节A、B料液比例，比例精度可达1%。客户自备一台空压机，压力调节到0.8-0.9Mpa即可使用本设备生产。时间控制系统，本机的控制时间可在0-99.9秒之间设定，精度可达1%。

优点：1. 价格昂贵较贵。2. 制作精密。3. 混合效率好，泡沫泡孔构造稳定均匀, 绝缘性能好。4. 由120~200bar的混合室压力进行强力混合。5. 浇注完成后，混合头内不会遗留残余物料，周围始终干净。6.因不产生残余物料, 泡沫质量好, 所以会节省原液使用量 (约 5~10%) 。7. 管理和启动方便，周围始终干净。8. 产品质量优秀。9. 因混合效率好，不会发生后期发泡。10. 没有环境污染。11. 耐久性好。

用途广泛,主要应用于硬泡、软泡当中的冰箱、冷柜、冷藏箱、热水器、消毒柜、仿木家俱、保温管道、汽车内饰件、库板、移动房舱、座椅、海绵、玩具等有保温原料填充的产品生产中。发泡机是一种将发泡剂达到一定浓度的水溶液制成泡沫设备。发泡剂本身是不能自动成为泡沫，必须通过的机械作用才能成为泡沫。聚氨酯发泡机是聚氨脂泡沫塑料灌注发泡的专用设备。只要聚氨脂组份原料（异氰酸酯组份与聚醚多元醇组份）性能指标符合配方要求。通过本设备即能生产出均匀、合格的泡沫制品。它是以聚醚多元醇和多异氰酸酯在发泡剂、催化剂、乳化剂等多种化学助剂存在下，经过化学反应发泡而制得泡沫塑料。聚氨酯发泡机可用于汽车内饰、保温墙喷涂、保温管道制造、自行车和摩托车车座海绵的加工。