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温度和压力是在发泡过程中的两个关键量。如果聚氨酯发泡机的压力过低双组分就不能充分混合并且影响发泡速度,但是过高就会对整个设备提出了更高的工艺要求。会对的发泡速度亦有较大的影响是温度,温度过高,反应速度加快,相应地要求其它设备和工艺与之相适应;温度过低,反应变慢、固化时间长,相应地影响生产效率。因此在设计过程中根据工艺要求温度必须控制在65±1℃的范围内。聚氨酯发泡机的压力可以通过设定气泵每分钟动作次数来改变,具有较高的灵活性;温度的控制通过两个固态继电器来实现的,采用PID控制,具有响应快、稳定性好的优点。
在操作过程中于热量是离不开的,那么气温对聚氨酯发泡剂的影响又有多少呢?是依靠热量来进行操作的,有了热量,发泡剂才会蒸发,才能生成泡沫塑料,热量来源于两个方面,一个是化学反应产生的热量,一个是环境提供的,前者是固定的,不受外界因素的影响,环境提供的热量随环境温度的变化而变化。气温对聚氨酯发泡机来说非常的重要,经实验表明,环境温度15℃时的发泡体积比25℃的发泡体积小25%另一方面会在泡沫表面形成一层没有充分发泡甚至不发泡的硬皮,增加了泡沫灌注量,提高了泡沫生产成本.所以我们在操作的过程中要严格掌握环境温度因素。
的故障排除:发泡设备运行中电箱内空气开关或热继电器跳闸。电机或电箱内的接头松动→检查并上紧电线接头。浆液太稠,的搅拌机负载→稀释浆液并复位热继电器上“红色”按钮。电压过低→检查原因,提高电压到规定值。高压发泡机正常工作时,气包上面减压阀突然大量排气。减压阀坏掉→检查并更换减压阀。搅拌桶内浆液太稠,导致气压高出减压阀承受能力→停机稀释浆液。
pu发泡机性能:采用电脑控制器操控,电脑控制器运用当今先进的MCU单位机嵌入技术,具有按时准确,操作简易,维护方便,报警继电器提示前次注射完毕,准备下次注射。供应pu发泡机的发泡原理:A、B两种组份原液,经准确配比和高速搅拌,由两台高精度计量泵,把A、B两组分料液各自输送到搅拌头。经过高速强烈搅拌,使之料液均匀而喷出,形成所需产品。机器分类:从动力方面分类可分为:高速叶轮型、高压空气型、鼓风中低压型。
系统组成:一台完整的聚氨酯发泡机由以下几个系统组成:料流系统、计量系统、气路系统、加热系统、清洗系统、混合装置。注:生产聚氨酯泡沫的高、低压发泡机和喷涂机、生产聚氨酯弹性体材料的浇注机、用于生产聚氨酯填充材料的灌注机、用于鞋材的成型机以及配套的生产线等。广泛应用于冰箱、冰柜、汽车、制鞋和聚氨酯橡胶等行业。
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