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系统组成:一台完整的聚氨酯发泡机由以下几个系统组成:料流系统、计量系统、气路系统、加热系统、清洗系统、混合装置。注:生产聚氨酯泡沫的高、低压发泡机和喷涂机、生产聚氨酯弹性体材料的浇注机、用于生产聚氨酯填充材料的灌注机、用于鞋材的成型机以及配套的生产线等。广泛应用于冰箱、冰柜、汽车、制鞋和聚氨酯橡胶等行业。
高压发泡设备特点:浇注机的浇注量可以在0至合适的浇注量之间调节,调节精度为1%。本产品具有温度控制系统,达到指定温度时可自动停止加热,其控制精度可达1%。供应高压发泡设备具有溶剂清洗和水、空气吹扫系统。本机具有自动加料装置,可随时任意加料。A、B料桶均可装120公斤料液。料桶设有水夹套,利用水温来加热或制冷料液,各桶有水视管和料视管。高压发泡机采用截门调节A、B料液比例,比例精度可达1%。客户自备一台空压机,压力调节到0.8-0.9Mpa即可使用本设备生产。时间控制系统,本机的控制时间可在0-99.9秒之间设定,精度可达1%。
性能:采用电脑控制器操控,电脑控制器运用当今先进的MCU单位机嵌入技术,具有按时准确,操作简易,维护方便,报警继电器提示前次注射完毕,准备下次注射。的发泡原理:A、B两种组份原液,经准确配比和高速搅拌,由两台高精度计量泵,把A、B两组分料液各自输送到搅拌头。经过高速强烈搅拌,使之料液均匀而喷出,形成所需产品。机器分类:从动力方面分类可分为:高速叶轮型、高压空气型、鼓风中低压型。
在涂料方面的运用:聚氨酯技术早在德国兴起,1937年,奥托拜耳先生发明聚氨酯,奠定了聚氨酯化学的基础,开发出适合不同用途需要的聚氨酯技术。自1955年以来,拜耳公司已把各种单体和聚合的异氰酸酯、聚酯、聚醚及丙烯酸酯应用于的生产中。1965年抗褪色双组分聚氨酯涂料应用于飞机和火车机身;1987年Bayhydrolò作为水性成膜物使用;1994年Bayhydurò和Bayhydrolò作为水性双组分聚氨酯体系投入使用。聚氨酯涂料在木器涂料工业中占主导地位,占到75%的市场份额,紧接着是汽车修补漆,占40%多。聚氨酯技术在防腐涂料、塑料涂料和汽车原厂漆方面的应用也越来越广,占10%的市场份额。近年来,聚氨酯涂料正以15%的增长率在增长。
用处非常广,首要应用于硬泡、软泡傍边的冰箱、冷柜、冷藏箱、热水器、消毒柜、仿木家俱、保温管道、轿车内饰件、库板、移动房舱、座椅、海绵、玩具等有保温质料填充的商品生产中。在激烈的市场竞争中稳步发展,从机械工艺及性能以及机械产品的质量上取得了广大客户的认可及好评,并出口到海外多个国家。气动增压设备,具有体积小、重量轻、故障率低、操作简单、方便移动等特点;世界最领先的换气方法,程度确保设备作业稳定性;多重质料过滤设备可以最优质极限的减少喷涂堵塞疑问;
用途:聚氨脂泡沫塑料灌注发泡的专用设备。只要聚氨脂组份原料(异氰酸酯组份与聚醚多元醇组份)性能指标符合配方要求。通过本设备即能生产出均匀、合格的泡沫制品。是以聚醚多元醇和多异氰酸酯在发泡剂、催化剂、乳化剂等多种化学助剂存在下,经过化学反应发泡而制得泡沫塑料。聚氨酯发泡机可用于汽车内饰、保温墙喷涂、保温管道制造、自行车和摩托车车座海绵的加工。产品性能1 、计量准:采用低速高精度计量泵,当料温、压力及黏度波动时,混合比例不变,以达到优质正品率;2 、浇注头结构先进,性能可靠,操作方便,维修简单,可作前后、左右及上下的三维移动;3 、电脑控制浇注量及自动清洗。
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