发泡制品行业快速发展期：90年代后，武汉轻工业机械厂引进德国BASF集团Elastogran公司的聚氨酯高压发泡设备技术，采取许可证方式，生产各类专业发泡制品及成套生产线，从而结束了我国此类设备长期依靠进口的历史。至此聚氨酯行业从简单箱式发泡迅速发展到用自动化生产线生产各种软质、硬质泡沫制品。此时全国从事聚氨酯原料、制品生产、设备制造、科研开发的单位增加到2000多家，到2000年年产原料达100万吨以上，聚氨酯各类设备和生产线达6000多台套。

用处非常广,首要应用于硬泡、软泡傍边的冰箱、冷柜、冷藏箱、热水器、消毒柜、仿木家俱、保温管道、轿车内饰件、库板、移动房舱、座椅、海绵、玩具等有保温质料填充的商品生产中。在激烈的市场竞争中稳步发展,从机械工艺及性能以及机械产品的质量上取得了广大客户的认可及好评，并出口到海外多个国家。气动增压设备，具有体积小、重量轻、故障率低、操作简单、方便移动等特点；世界最领先的换气方法，程度确保设备作业稳定性；多重质料过滤设备可以最优质极限的减少喷涂堵塞疑问；

优点：1. 价格昂贵较贵。2. 制作精密。3. 混合效率好，泡沫泡孔构造稳定均匀, 绝缘性能好。4. 由120~200bar的混合室压力进行强力混合。5. 浇注完成后，混合头内不会遗留残余物料，周围始终干净。6.因不产生残余物料, 泡沫质量好, 所以会节省原液使用量 (约 5~10%) 。7. 管理和启动方便，周围始终干净。8. 产品质量优秀。9. 因混合效率好，不会发生后期发泡。10. 没有环境污染。11. 耐久性好。

充分了解的类型：尽管发泡机的基本原理都是向发泡剂水溶液中引入气体，但不同类型的发泡机引入气体的方式不同。知道了的类型就知道了它的引气方式，这对进一步了解它的技术特征和使用性能有很大的帮助，有助于生产者进行总体把握。例如，低速搅拌型是靠慢速旋转叶片引入气体，气泡产量小，发泡效率低；高速叶轮型是靠高速旋转叶轮引气，泡径大小无法控制，泡沫不均匀；高压与中低压型产泡速度快、效率高，气泡均匀、细小。清楚了各类型发泡机的优缺点后，再选择发泡机就容易了。因此，充分了解发泡机的类型，对生产者正确选择发泡机起至关重要的作用。

目前国内区域分布格局已逐渐形成四大板块：一是以上海为中心的长三角地区，该地区原料及其制品目前已占国内半壁江山；二是以广州为中心的珠三角地区，该地区是国内聚氨酯产品和外贸较为发达的地区；三是以葫芦岛为中心的环渤海和东北地区，这里最优的优势是化工基础雄厚，产业规划宏伟，聚氨酯高压发泡机产品品种多、产量大；四是以兰州为中心的西北地区，将形成下游聚氨酯产品产业链。未来国内聚氨酯生产区域分布格局将发生变化，逐步形成六大板块，在目前的基础上增加两个板块；一个是以重庆为中心的西南地区，那里有丰富的化工材料资源；另一个是以泉州为中心的海峡西岸地区，该区域是目前国内聚氨酯鞋业和外贸加工最为活跃的地区之一。

系统组成：一台完整的聚氨酯发泡机由以下几个系统组成：料流系统、计量系统、气路系统、加热系统、清洗系统、混合装置。注：生产聚氨酯泡沫的高、低压发泡机和喷涂机、生产聚氨酯弹性体材料的浇注机、用于生产聚氨酯填充材料的灌注机、用于鞋材的成型机以及配套的生产线等。广泛应用于冰箱、冰柜、汽车、制鞋和聚氨酯橡胶等行业。