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半自动模架与低压发泡机优缺点比较:发泡机可分为低压发泡机和高压发泡机。优质半自动模架是把A组分(异氰酸酯)和B组分(多元醇+发泡剂+催化剂+其他辅助材料)经计量泵输送到浇注头的搅拌室中,经搅拌后注入发泡模内成型。其缺点是每次浇注后搅拌室要用溶剂将残余物洗净,浪费溶剂,污染环境,但设备投资低。高压发泡机是A、B两组分经高压泵送入高压浇注头的混合室中,在15~18MPa高压下瞬间混合后即浇入模内发泡成型。其长处是混料均匀,不需要用溶剂清洗,但设备投资较高。
的长处:多重漏电维护体系可以维护操作者的安全;装备紧迫开关体系,可以最快捷应对紧迫情况发作;加热体系可以使质料敏捷升温到抱负状况,满意设备正常施工;设备操作面板人性化设置,很容易就能把握操作方法;新款喷抢具有体积小、重量轻、故障率低一级长处;提料泵选用大变比方法,冬天质料粘度高时相同可以轻松供料。
认真了解发泡质量:的最终产品是泡沫,而生产过程中我们所需要的也是泡沫,因此泡沫质量的好坏是判定发泡机性能优劣的准确标准。判定的发泡质量,应以三个方面为主,即泡沫细密性、泡沫均匀性、泡沫泌水量。泡沫细密性指的是泡径的大小,泡径越小,泡沫越细小绵密,泡沫的稳定性就越好,生产出的产品强度越高,保温性能越好。泡沫均匀性指的是泡径大小应均匀一致,泡径大小越均匀,分布范围越窄,产品所受应力越均匀,使用效果越好。泡沫泌水量指的是泡沫破裂后所产生的发泡剂水溶液的量,泡沫泌水量越低,泡沫含水量就越低,说明发泡机的发泡性能越好。发泡机在上述三方面能否达到要求,应通过试机来确认核定。在选择发泡机时,要求发泡机发出的泡沫必须是泡多水少的海绵状细小泡沫,且均匀细腻。
系统组成:一台完整的聚氨酯发泡机由以下几个系统组成:料流系统、计量系统、气路系统、加热系统、清洗系统、混合装置。注:生产聚氨酯泡沫的高、低压发泡机和喷涂机、生产聚氨酯弹性体材料的浇注机、用于生产聚氨酯填充材料的灌注机、用于鞋材的成型机以及配套的生产线等。广泛应用于冰箱、冰柜、汽车、制鞋和聚氨酯橡胶等行业。
是聚氨脂泡沫塑料灌注发泡的专用设备。只要聚氨脂组份原料(异氰酸酯组份与聚醚多元醇组份)性能指标符合配方要求。通过本设备即能生产出均匀、合格的泡沫制品。是以聚醚多元醇和多异氰酸酯在发泡剂、催化剂、乳化剂等多种化学助剂存在下,经过化学反应发泡而制得泡沫塑料。弗雷特小编今天为大家整理了操作聚氨酯发泡机要注意的四大事项与选购技巧。聚氨酯低压发泡机广泛应用于多模式连续生产硬质半硬质聚氨酯制品,如:石油化工设备、直埋管道、冷库、水箱、仪表等保温绝热和隔音设备工艺制品。
聚氨酯喷涂设备:喷涂型聚氨酯包括用底漆及合成树脂等直接喷涂及发泡聚氨酯喷涂两部分。用底漆及合成树脂,直接喷涂的主要用于防腐耐磨、密封、保温等,特点在于耐磨性好、抗冲蚀磨损性优良、喷涂涂层从25μ到数毫米可一次喷涂成型且不产生挂流现象。聚氨酯喷涂,为高压聚氨酯喷涂设备。因为高压喷涂设备的物料在空间很小的混合室内高速撞击并剧烈旋转,混合非常充分。高速运动的物料在喷枪口形成细雾状液滴,均匀地喷射到物件表面。
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