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发泡制品与低压发泡机优缺点比较:发泡机可分为低压发泡机和高压发泡机。供应发泡制品是把A组分(异氰酸酯)和B组分(多元醇+发泡剂+催化剂+其他辅助材料)经计量泵输送到浇注头的搅拌室中,经搅拌后注入发泡模内成型。其缺点是每次浇注后搅拌室要用溶剂将残余物洗净,浪费溶剂,污染环境,但设备投资低。高压发泡机是A、B两组分经高压泵送入高压浇注头的混合室中,在15~18MPa高压下瞬间混合后即浇入模内发泡成型。其长处是混料均匀,不需要用溶剂清洗,但设备投资较高。
特点:浇注机的浇注量可以在0至合适的浇注量之间调节,调节精度为1%。本产品具有温度控制系统,达到指定温度时可自动停止加热,其控制精度可达1%。具有溶剂清洗和水、空气吹扫系统。本机具有自动加料装置,可随时任意加料。A、B料桶均可装120公斤料液。料桶设有水夹套,利用水温来加热或制冷料液,各桶有水视管和料视管。高压发泡机采用截门调节A、B料液比例,比例精度可达1%。客户自备一台空压机,压力调节到0.8-0.9Mpa即可使用本设备生产。时间控制系统,本机的控制时间可在0-99.9秒之间设定,精度可达1%。
用途广泛,主要应用于硬泡、软泡当中的冰箱、冷柜、冷藏箱、热水器、消毒柜、仿木家俱、保温管道、汽车内饰件、库板、移动房舱、座椅、海绵、玩具等有保温原料填充的产品生产中。发泡机是一种将发泡剂达到一定浓度的水溶液制成泡沫设备。发泡剂本身是不能自动成为泡沫,必须通过的机械作用才能成为泡沫。聚氨酯发泡机是聚氨脂泡沫塑料灌注发泡的专用设备。只要聚氨脂组份原料(异氰酸酯组份与聚醚多元醇组份)性能指标符合配方要求。通过本设备即能生产出均匀、合格的泡沫制品。它是以聚醚多元醇和多异氰酸酯在发泡剂、催化剂、乳化剂等多种化学助剂存在下,经过化学反应发泡而制得泡沫塑料。聚氨酯发泡机可用于汽车内饰、保温墙喷涂、保温管道制造、自行车和摩托车车座海绵的加工。
性能:采用电脑控制器操控,电脑控制器运用当今先进的MCU单位机嵌入技术,具有按时准确,操作简易,维护方便,报警继电器提示前次注射完毕,准备下次注射。的发泡原理:A、B两种组份原液,经准确配比和高速搅拌,由两台高精度计量泵,把A、B两组分料液各自输送到搅拌头。经过高速强烈搅拌,使之料液均匀而喷出,形成所需产品。机器分类:从动力方面分类可分为:高速叶轮型、高压空气型、鼓风中低压型。
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