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聚氨酯发泡机--pu发泡机 

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北海专业聚氨酯发泡设备价格

2019-08-06
北海专业聚氨酯发泡设备价格

的牌号和机型很多,但从发泡原理来划分,目前广泛应用的只有高速叶轮型、高压空气型、鼓风中低压型等三类。同一类型的不同点,只是其附属设备与自动化控制方面的差异,发泡部分的结构大体相同。发泡机的特点:1、发泡量大,每小时可达20 m3。2、体积小,占地面积仅0.5m3。3、重量轻、整机重量不到100kg;可方便移动或吊至楼面施工。4、控制方便,一按电钮即可出泡,不需复杂调节,10分钟可学会控制操作,使用非常方便。

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聚氨酯发泡设备行业快速发展期:90年代后,武汉轻工业机械厂引进德国BASF集团Elastogran公司的聚氨酯高压发泡设备技术,采取许可证方式,生产各类专业聚氨酯发泡设备及成套生产线,从而结束了我国此类设备长期依靠进口的历史。至此聚氨酯行业从简单箱式发泡迅速发展到用自动化生产线生产各种软质、硬质泡沫制品。此时全国从事聚氨酯原料、制品生产、设备制造、科研开发的单位增加到2000多家,到2000年年产原料达100万吨以上,聚氨酯各类设备和生产线达6000多台套。

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每天必须对机头做一次保养:1.拆除两侧气缸清理干净、上油。2.清洗搅拌转子。3.清除转子与铜螺丝上的凝固物。4.连轴器喷除锈剂。5.机头上加黄油。每次使用后超1小时不用的,需拆除搅拌外套,清洁搅拌转子上方轴铜螺丝上残留的发泡凝固物,并喷除锈剂。发泡机超过2天不使用的,需拆除搅拌头并拆除内六角清理内部残渣,后喷除锈剂。搅拌转子用钢丝刷清理干净,机头两侧全缸拆除清理内部污物,并喷除锈剂。检查所使用设备是否正常,拆除搅拌转子,检查搅拌电机是否工作;旋转是否迟缓,有无噪声、发热、反转等现象,检查各管路是否畅通,有无凝固物堵塞,必要时用清洗剂清洗并吹干。

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温度和压力是在发泡过程中的两个关键量。如果聚氨酯发泡机的压力过低双组分就不能充分混合并且影响发泡速度,但是过高就会对整个设备提出了更高的工艺要求。会对的发泡速度亦有较大的影响是温度,温度过高,反应速度加快,相应地要求其它设备和工艺与之相适应;温度过低,反应变慢、固化时间长,相应地影响生产效率。因此在设计过程中根据工艺要求温度必须控制在65±1℃的范围内。聚氨酯发泡机的压力可以通过设定气泵每分钟动作次数来改变,具有较高的灵活性;温度的控制通过两个固态继电器来实现的,采用PID控制,具有响应快、稳定性好的优点。

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选购技巧:1、 充分了解发泡机的类型,聚氨酯发泡机的基本原理都是向发泡剂水溶液中引入气体,但不同类型的引入气体的方式不同。如低速搅拌型是靠慢速旋转叶片引入气体,气泡产量小,发泡效率低;高速叶轮型是靠高速旋转叶轮引气,泡径大小无法控制,泡沫不均匀;高压与中低压型产泡速度快、效率高气泡均匀、细小。2、聚氨酯发泡机的基本参数:a、产量:产量就是产泡量,必须略高于自己需泡量20%,以留有余地其产泡量应以下限为核定计算依据而不能以上限。b、聚氨酯发泡机装机容量:装机容量就是装机总功率,此参数对核算电器电路对总用电量的适应性有重要意义。c、聚氨酯发泡机尺寸及泡径范围。

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聚氨酯行业发展概述:我国聚氨酯发泡机工业以生产原料为起步:上世纪50年代末首先在大连建立了小规模生产三苯基甲烷、三异氰酸酯的基地,该原料主要用作生产胶粘剂;60年代分别又在大连、常州、太原各建立了500吨/年产能的MDI和TDI原料生产企业。引进国外先进的异氰酸酯的技术和装置:1984年到1994年10年间,在天津石化三厂、锦西化工总厂、九江化工厂、山东东大化工从日本引进聚醚多元醇生产装置和制品生产技术的同时,国家也通过“七五”、“八五”等科技攻关项目的扶植,逐步开发了高压反应注射成型机(RIM)、高回弹冷熟化泡沫生产技术。

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